隨著社會自動化的開展，大多數(shù)的企業(yè)都是運用自動化糊盒機設備進行糊盒加工，可以有用減少人工勞動成本，操控用工嚴重方面，還使得出產(chǎn)愈加有用率！糊盒機飛達皮帶作為自動化糊盒機設備中不可短少的一個傳動配件，其重要性更是不言而喻！可是在運用進程中，有一個無法忽略的重要問題：那是傳統(tǒng)人工糊盒進程的廢品率十分的低，盡管自動化糊盒機設備優(yōu)點許多，可是其廢品率一直是讓用戶困擾的問題。那么如何在運用糊盒機設備的時候降低糊盒機的糊盒廢品率呢？

1、從產(chǎn)品的膠黏劑下手，根據(jù)每種包裝盒所出產(chǎn)的工體和結(jié)構的不同，合理的運用膠黏劑，要求可以適應連線出產(chǎn)，糊盒后可以敏捷滲透，并產(chǎn)生初黏力。為了使膠黏劑與基材的黏結(jié)作用更好，可以在糊口方位制作點齒半穿刀線，以加強黏結(jié)牢度。別的，在選用膠黏劑時要有針對性，對不同類型的活件（如覆膜、涂有水性光油、選用UV印刷等活件）需選用不同類型的膠黏劑。

2、操控物料的進口方向，為了更好、更快地完成紙盒的糊盒工序，卡紙盒的纖維方向或瓦楞紙盒的瓦楞方向應盡或許地與糊盒機飛達皮帶的走盒方向筆直。假如瓦楞紙盒的瓦楞方向與走盒方向平行，一般可將瓦楞紙盒的折疊線制成雙線。

3、紙盒規(guī)劃細節(jié)的處理：紙盒糊盒機方位的細節(jié)規(guī)劃；紙盒進紙邊盡量規(guī)劃成直線；大號紙盒產(chǎn)品zui好運用模切斜位法規(guī)劃；出產(chǎn)進程中盡量避免產(chǎn)品和內(nèi)部構件產(chǎn)生沖突。